Jun 02,2025
Cincin getah pemborong Memperkenalkan mengapa produk getah mempunyai "tepi terbakar". Dari perspektif penyelidikan dan pembangunan teknologi, cara untuk menyelesaikan masalah adalah untuk mencegah masalah, bukan untuk mencari jalan untuk menyelesaikan masalah.
1. Proses Pengeluaran: Dari tiga kaedah pengacuan yang biasa digunakan, pengacuan suntikan, dan pengacuan suntikan, untuk bahan getah yang sama, peluang dibakar kelebihan berkurangan. Khususnya, kaedah suntikan boleh memanaskan getah dengan tepat ke suhu yang lebih tinggi sebelum disuntik ke dalam rongga, yang secara berkesan memendekkan proses pemindahan haba dan tindak balas vulcanisasi getah selepas getah memasuki rongga, terutamanya untuk produk berdinding tebal dengan kekerasan yang rendah, ia mempunyai keunggulan yang tidak dapat ditandingi dalam mencegah dan menyelesaikan masalah membakar. Produk yang dipanggil BX024 yang dihasilkan oleh syarikat kami adalah contoh biasa, dengan kekerasan yang rendah (SHA35) dan dinding tebal (15.2mm*24.2mm*39mm). Apabila menggunakan proses pencetakan suntikan, terdapat pembakaran kelebihan yang jelas. Selepas pelbagai kombinasi formula, produk tidak dapat dihapuskan dengan berkesan. Proses pengurangan suhu dan jangka panjang yang rendah perlu digunakan. Kecekapan pengeluaran adalah rendah, dan masa pemvulkanan setiap produk acuan adalah panjang. Selepas 10 minit, getah dipanaskan oleh pemanasan gelombang mikro dan kemudian disuntik. Akibatnya, masa pengawetan telah dipendekkan dengan berkesan dan fenomena pembakaran tepi juga dikurangkan. Walau bagaimanapun, berbanding dengan suntikan, kaedah ini masih mempunyai kelemahan: ia memerlukan tempoh operasi untuk menyuntik ke rongga. Kerana bahaya terik, getah tidak dapat dipanaskan pada suhu yang tinggi, dan suhu preheating tidak dapat dikawal dengan tepat, dan getah dapat dipanaskan secara seragam, sehingga masih tidak dapat digunakan. Kesan proses suntikan.
2. Reka bentuk formula: Ia adalah asas pengeluaran produk getah. Formula yang baik bukan sahaja memenuhi keperluan prestasi produk tetapi juga mempunyai prestasi proses yang baik dan kos rendah untuk menghasilkan produk dengan lancar dan cekap. Bagi produk-produk berkulit rendah yang berdinding tebal, pertimbangan khusus harus diberikan kepada kemungkinan "tepi pembakaran" ketika merumuskan. Cuba pilih pelembut dengan titik mendidih yang rendah dan kandungan yang tidak menentu yang rendah dan perhatikan untuk mengawal dos; Pemilihan sistem promosi sulfur harus memberi perhatian kepada pemilihan varieti selepas kesan sebanyak mungkin untuk mendapatkan masa yang lebih panjang dan tempoh flat vulcanisasi; Sekiranya boleh, anda boleh menambah bahan tambahan yang dapat meningkatkan kekonduksian terma sebatian getah, supaya lapisan getah dalaman dan luaran dapat diventilasi serentak sebanyak mungkin untuk mengelakkan pembentukan keadaan "tepi dibakar".
3. Reka bentuk acuan: Ia juga merupakan cara yang berkesan untuk mengelakkan pembakaran tepi dalam reka bentuk acuan. Untuk struktur acuan produk dengan ciri -ciri di atas, perlu menggunakan kaedah perpisahan yang boleh menyebarkan ekzos sebanyak mungkin untuk mengelakkan ekzos pekat. Sekiranya penampilan dibenarkan, anda juga boleh mempertimbangkan untuk menambah lubang bolong dan alur bolong untuk membantu mengelakkan "masalah" pembakaran tepi "juga boleh mengelakkan pembentukan mudah gam kekurangan gas.
4. Proses Vulcanisasi: Langkah -langkah juga boleh diambil untuk menyesuaikan diri. Pengecualian suhu rendah dan jangka panjang adalah kaedah yang paling biasa digunakan. Oleh kerana suhu vulcanisasi dikurangkan, perbezaan kelajuan pembubaran antara lapisan dalaman dan luaran getah dipendekkan; Pada masa yang sama, bahan yang tidak menentu yang dihasilkan oleh virgeksi dikurangkan disebabkan oleh penurunan suhu, jadi fenomena pembakaran tepi juga dikurangkan. Mengurangkan tekanan pengapit, sehingga tahap tertentu, menyebarkan kebocoran volatil tervaya, dan juga mempunyai kesan mengurangkan "pembakaran kelebihan" .
