Kenapa Losyen Skru Plastik Pam pilihan pertama untuk pembungkusan kosmetik?

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pam losyen skru plastik telah muncul dalam bidang pembungkusan kosmetik, secara beransur-ansur menggantikan kepala pam logam atau kaca tradisional dan menjadi komponen teras yang jenama massa dan barisan produk mewah bersaing untuk mengadopsi. Di sebalik trend ini adalah hasil komprehensif dari evolusi sains bahan, permintaan pengguna dan reka bentuk perindustrian. Dari sentuhan hujung jari pengguna apabila melepaskan topi botol ke pengiraan tepat kos rantaian bekalan oleh pemilik jenama, pam losyen skru plastik secara senyap -senyap membentuk semula logik pembungkusan seluruh industri dengan struktur yang seolah -olah mudah.

Ciri -ciri ringan bahan plastik adalah kad Trump pertama untuk menaklukkan pasaran. Berbanding dengan kepala pam logam, berat bahan polipropilena (PP) atau polietilena (PE) sering dikurangkan sebanyak 60%-70%, yang bermaksud bahawa beban membawa dikurangkan dengan ketara untuk produk seperti pelindung matahari dan krim tangan yang perlu dikemukakan semula. Apabila pengguna meletakkan 30ml intipati ke dalam beg komuter mereka, gabungan kepala pam plastik dan badan botol kaca adalah kira-kira 15 gram lebih ringan daripada pembungkusan semua logam-perbezaan halus ini, apabila diperbesarkan dalam pautan logistik e-dagang, dapat mengurangkan pelepasan karbon pengangkutan satu kumpulan barang sebanyak 2%-3%. Jenama global terutamanya menghargai "ekonomi berat" ini. Kumpulan kecantikan antarabangsa sekali mendedahkan data bahawa selepas beralih sepenuhnya ke kepala pam plastik, kos logistik tahunannya di rantau Asia Pasifik menyelamatkan lebih daripada 1.2 juta dolar AS.

Kawalan kos selalu menjadi kod asas dunia perniagaan. Pengeluaran kepala pam plastik bergantung pada teknologi pencetakan suntikan matang. Satu set acuan dapat menyelesaikan transformasi dari bahan mentah berbutir ke komponen acuan dalam masa 45 saat, dan output harian purata mudah melebihi 10,000 keping. Berbanding dengan kepala pam logam yang perlu melalui pelbagai proses seperti stamping, kimpalan, dan elektroplating, kos pengeluaran bahagian plastik boleh dimampatkan oleh lebih daripada 40%. Kelebihan kos ini menjadi semakin menonjol dalam krisis rantaian bekalan yang disebabkan oleh wabak mahkota baru: apabila harga aloi aluminium meroket disebabkan oleh halangan pengangkutan antarabangsa, bahan mentah plastik masih mengekalkan corak bekalan serantau yang stabil. Pengasas jenama domestik baru mengakui bahawa selepas menggunakan kepala pam skru plastik, kos pembungkusan intipati popularnya turun dari 22% hingga 13%, secara langsung menyerahkan ruang keuntungan untuk menyokong perang harga di era aliran langsung.

Kestabilan kimia adalah pertempuran utama untuk kepala pam plastik untuk mengalahkan lawan logam di makmal. Formulator kosmetik telah mendapati bahawa serum yang mengandungi bahan -bahan aktif seperti retinol dan asid salisilik akan menghasilkan tindak balas pengoksidaan surih apabila bersentuhan dengan dinding dalaman kepala pam logam untuk masa yang lama, mengakibatkan pengaktifan bahan -bahan aktif. Bahan-bahan PP gred makanan bukan sahaja mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap bahan berasid dan alkali, tetapi juga kekompakan struktur molekul mereka dapat menghalang penembusan oksigen. Ujian perbandingan makmal menunjukkan bahawa kadar pengekalan intipati VC yang sama selepas disimpan di kepala pam plastik selama 6 bulan adalah 8.7% lebih tinggi daripada kumpulan kepala pam logam. Ciri ini amat penting pada masa ketika "Kecantikan Murni" ditekankan. Dinding dalaman kepala pam plastik tidak memerlukan rawatan salutan tambahan, yang hanya memenuhi permintaan keselamatan pengguna untuk "pembubaran logam sifar".

Reka bentuk pengalaman pengguna yang ditapis mengubah kelebihan kepala pam plastik ke dalam nilai yang dirasakan akhir pengguna. Pasukan kejuruteraan secara tepat mengawal jumlah cecair yang dilepaskan dalam satu akhbar dalam julat 0.3-1.5ml dengan menyesuaikan ketegangan musim bunga dan diameter omboh. Nilai ini telah terbukti dengan sejumlah besar ujian untuk memenuhi keperluan penggunaan tunggal dan mengelakkan sisa yang disebabkan oleh penggunaan yang berlebihan. Dari segi keselamatan pengangkutan, sistem pengunci berganda yang inovatif menjadi standard industri - gabungan penutup luar berputar dan peranti pengunci diri dari kepala push membolehkan produk untuk mengekalkan kebocoran sifar selepas mengalami perubahan tekanan semasa pengangkutan udara. "Pam Pemeliharaan Vakum" yang dibangunkan oleh kumpulan Jepun telah membawa ciri -ciri plastik ke yang melampau: melalui reka bentuk struktur khas, botol sentiasa dikekalkan dalam keadaan tekanan negatif untuk memastikan setiap penurunan losyen terakhir dapat dipam sepenuhnya. Reka bentuk ini telah meningkatkan kadar penggunaan produk kepada 98%, memenangi reputasi yang baik dalam persekitaran pasaran di mana isu perlindungan alam sekitar meningkat.